Η επιλογή των διαδικασιών επιφανειακής επεξεργασίας γιακράματα τιτανίουπρέπει να βασίζεται αυστηρά στα δομικά χαρακτηριστικά του στρώματος οξειδίου, τα οποία καθορίζονται από το ιστορικό θερμικής επεξεργασίας του υλικού. Με τον κατάλληλο συνδυασμό μεθόδων αφαίρεσης αλάτων-όπως η μηχανική, το λουτρό αλατιού και η όξινη αποξήρανση-και ελέγχοντας επακριβώς τις παραμέτρους κάθε σταδίου της διαδικασίας, είναι δυνατό να αφαιρεθεί αποτελεσματικά η κλίμακα οξειδίου και το εμπλουτισμένο με οξυγόνο{{3} στρώμα διάχυσης, διασφαλίζοντας έτσι αξιόπιστη ποιότητα επιφανειακής συνύπαρξης ή άμεσης χρήσης.
I. Η αναγκαιότητα και οι εφαρμογές της επιφανειακής επεξεργασίας: Κατά τη διάρκεια διεργασιών ενδιάμεσης θερμικής επεξεργασίας και μετά την τελική θερμική επεξεργασία τιτανίου και κραμάτων τιτανίου, απαιτείται συνήθως η επιφανειακή επεξεργασία για την επίτευξη των ακόλουθων στόχων:
1. Καθαρισμός επιφάνειας: Για την αφαίρεση μεταλλικών αλάτων και διαφόρων ρύπων που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια θέρμανσης ή κατεργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες{{1}.
2. Μείωση της αντιδραστικότητας της επιφάνειας: Για να μειωθεί η χημική αντιδραστικότητα της εκτεθειμένης μεταλλικής επιφάνειας και να αποτραπεί η μόλυνση κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας ή συντήρησης.
3. Προ-επεξεργασία για επίστρωση: Πριν και κατά τη διάρκεια της εφαρμογής προστατευτικών ή λειτουργικών επιστρώσεων (όπως επιστρώσεις που είναι ανθεκτικές στη διάβρωση, στις υψηλές-οξείδωση-υψηλές θερμοκρασίες και στη φθορά-), χρησιμοποιείται η επιφανειακή επεξεργασία για την επίτευξη κατάλληλης συνθήκης επικάλυψης υποστρώματος και συντηρήσεως της επιφάνειας. II. Μηχανισμοί στιβάδας οξειδίου και οξυγόνου-Σχηματισμός στρώσης εμπλουτισμένης διάχυσης Οι συνθήκες όξινης αποξήρανσης για τις ράβδους τιτανίου και τα κράματά τους εξαρτώνται κυρίως από τον τύπο και τα χαρακτηριστικά του επιφανειακού στρώματος οξειδίου και του παρακείμενου στρώματος αντίδρασης στο υπόστρωμα. και τα δύο επηρεάζονται σημαντικά από τα προφίλ θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια διεργασιών θέρμανσης σε υψηλές-θερμοκρασίες και θερμών εργασιών (όπως σφυρηλάτηση, χύτευση και συγκόλληση). · Θέρμανση χαμηλής-θερμοκρασίας ή μικρής- διάρκειας (κάτω από περίπου 600 μοίρες ): Μόνο ένα λεπτό φιλμ οξειδίου σχηματίζεται στην επιφάνεια. αυτή η μεμβράνη έχει μια σχετικά πορώδη δομή και μπορεί γενικά να διαλυθεί και να αφαιρεθεί μέσω συμβατικής οξίνισης. · Θέρμανση υψηλής-θερμοκρασίας (πάνω από περίπου 600 μοίρες ): Όχι μόνο σχηματίζεται ένα παχύ, πυκνό στρώμα οξειδίου, αλλά και μια ζώνη διάχυσης-εμπλουτισμένη με οξυγόνο (δηλαδή, το σταθεροποιημένο στρώμα οξυγόνου) αναπτύσσεται επίσης κάτω από αυτό. Αυτό το στρώμα διάχυσης είναι σκληρό, έχει χαμηλή ολκιμότητα και είναι σχετικά χημικά σταθερό. πρέπει να αφαιρεθεί καλά μέσω οξίνισης, διαφορετικά θα επηρεάσει σοβαρά την επακόλουθη επεξεργασία και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. III. Συνήθεις μέθοδοι για την αφαίρεση αλάτων οξειδίου (αφαλάτωση) Για στρώματα οξειδίου διαφορετικού πάχους και δομών, οι ακόλουθοι τρεις κύριοι τύποι μεθόδων αφαλάτωσης χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία:
1. Μηχανική αφαίρεση αλάτων: Κατάλληλη για την αφαίρεση παχύρρευστων εγγενών αλάτων και σκληρυμένων επιφανειακών στρωμάτων. Οι μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αμμοβολή ή λείανση. Αυτή η μέθοδος είναι εξαιρετικά αποτελεσματική, αλλά, όταν χρησιμοποιείται μόνη της, προσπαθεί να αφαιρέσει εντελώς το μικροσκοπικό στρώμα εμπλουτισμένο με οξυγόνο- από την επιφάνεια του υποστρώματος.
2. Αφαλάτωση λουτρού λιωμένου αλατιού: Το τεμάχιο εργασίας βυθίζεται σε λουτρό τετηγμένου αλατιού υψηλής θερμοκρασίας (όπως ένα λουτρό αλκαλίου), όπου η χημική σύντηξη προκαλεί χαλάρωση και απολέπιση της ζυγαριάς. Αυτή η μέθοδος είναι εξαιρετικά αποτελεσματική για την αφαίρεση παχύρρευστων αλάτων από τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα.
3. Πίκρωση με οξύ: Τα λέπια και το εμπλουτισμένο με οξυγόνο στρώμα απομακρύνονται μέσω χημικής διάλυσης σε διάλυμα οξέος (συνήθως μείγμα HF και HNO3). Αυτή η μέθοδος αποδίδει μια καθαρή, φωτεινή και σχετικά λιγότερο αντιδραστική μεταλλική επιφάνεια.
IV. Στρατηγικές Συνδυασμού Διαδικασιών και Αρχές Επιλογής Στην πραγματική παραγωγή, μια ενιαία μέθοδος συχνά αγωνίζεται να εξισορροπήσει την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα. Ως εκ τούτου, υιοθετούνται συνήθως συνδυασμένες διαδικασίες: · Συμβατικές διαδρομές συνδυασμού: Για στρώματα οξειδίου που σχηματίζονται σε μεσαίες έως χαμηλές θερμοκρασίες, χρησιμοποιείται τυπικά ο συνδυασμός "μηχανικής αφαίρεσης αλάτων (προαιρετικά) + οξίνισης" ή "λουτρό λιωμένου άλατος + οξίνου τουρσί". Δηλαδή, η πλειονότητα της εξωτερικής κλίμακας πρώτα ραγίζεται και αφαιρείται μηχανικά ή μέσω λουτρού τετηγμένου αλατιού, ακολουθούμενη από οξίνιση για να διαλυθεί το υπολειμματικό στρώμα οξειδίου και το εμπλουτισμένο με οξυγόνο στρώμα διάχυσης-, επιτυγχάνοντας έτσι μια ομοιόμορφη, καθαρή επιφάνεια. · Επεξεργασία στρώματος οξειδίου υψηλής-θερμοκρασίας: Για πυκνά στρώματα οξειδίου και στρώματα διάχυσης που σχηματίζονται με θέρμανση σε θερμοκρασίες άνω των 600 βαθμών, απαιτείται γενικά μια εξαιρετικά διαβρωτική προεπεξεργασία λουτρού τετηγμένου αλατιού, ακολουθούμενη από οξίνιση. Ωστόσο, για ορισμένες λεπτές στρώσεις οξειδίου που σχηματίζονται με σύντομη θέρμανση στους περίπου 600 βαθμούς, εάν η δομή τους δεν είναι πυκνή, μπορούν να αφαιρεθούν σε ένα μόνο βήμα χρησιμοποιώντας μια συμβατική διαδικασία οξίνισης.
E-ταχυδρομείο:garychen3215@hotmail.com
Διεύθυνση: No.35, Baoti Rd, πόλη Baoji, επαρχία Shaanxi, Κίνα
Επικοινωνία: κ. Gary Chen
Τηλέφωνο: +86-917-8883215
Κινητό/WhatsApp: +86 13092900605
