Γνωρίζετε πώς κατασκευάζονται τα προφίλ τιτανίου; - Ειδήσεις

Οι τεχνικές επεξεργασίας γιαπροφίλ τιτανίουπεριλαμβάνουν την πλαστική παραμόρφωση, τις τεχνολογίες σύνδεσης και την κατασκευή προσθέτων, μεταξύ άλλων, και μπορούν να κατηγοριοποιηθούν συγκεκριμένα ως εξής:

Οι τεχνολογίες επεξεργασίας για προφίλ τιτανίου περιλαμβάνουν την πλαστική παραμόρφωση, τις τεχνικές σύνδεσης και την κατασκευή προσθέτων και μπορούν να κατηγοριοποιηθούν συγκεκριμένα ως εξής:

1. Διαδικασίες πλαστικής παραμόρφωσης

Σφυρηλάτηση: Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό σφυρηλάτησης για να διαμορφώσετε πλινθώματα τιτανίου σε μπιγιέτες ή να τα διαμορφώσετε απευθείας σε τελικά σχήματα. Αυτό χωρίζεται σε γενική σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση ακριβείας και ισοθερμική σφυρηλάτηση και είναι κατάλληλο για την παραγωγή ράβδων, σφυρηλάτησης και σφυρηλάτησης μήτρας.

Έλαση: Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί περιστρεφόμενους κυλίνδρους για τη συνεχή παραμόρφωση του υλικού τιτανίου για την παραγωγή φύλλων, ράβδων, σωλήνων και προφίλ. Οι διαδικασίες θερμής και ψυχρής έλασης μπορούν να ελέγξουν την ακρίβεια του πάχους, αντίστοιχα.

2. Προηγμένες Τεχνολογίες Διαμόρφωσης

Εξώθηση και σχεδίαση: Η εξώθηση χωρίζεται σε εμπρόσθια και αντίστροφη εξώθηση και χρησιμοποιείται για προφίλ με πολύπλοκες διατομές-. Το σχέδιο χρησιμοποιείται για-σωλήνες και σύρματα υψηλής ακρίβειας.

Κάμψη: Η επιστροφή του ελατηρίου ελέγχεται μέσω κρύου ή θερμού κάμψης. η ακτίνα κάμψης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις υλικού και απαιτείται ανόπτηση ανακούφισης από τάσεις μετά από ψυχρή κάμψη.

Σφράγιση: Κατάλληλο για τμήματα με λεπτά-τοιχώματα. Η θερμή διαμόρφωση μειώνει την αντίσταση στην παραμόρφωση και η θερμή ευθυγράμμιση μετά την προδιαμόρφωση βελτιώνει την ακρίβεια διαμόρφωσης των παχύρρευστων τεμαχίων.

3. Σύνδεση και Επεξεργασία Επιφανειών

Στύψιμο: Συνδυάζει διαδικασίες σφυρηλάτησης και σχεδίασης, προσφέροντας υψηλή χρήση υλικού και καταλληλότητα για πολύπλοκα,-εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας.

4. Κατασκευή προσθέτων

Συνένωση διαστολής: Επιτυγχάνει στενή σύνδεση μεταξύ σωλήνων τιτανίου και φύλλων σωλήνων μέσω μηχανικής διαστολής, εύκαμπτης διαστολής ή εκρηκτικής διαστολής. Ο λόγος διαστολής πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 1% και 6% για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της στεγανοποίησης.

Συγκόλληση: Η συγκόλληση TIG είναι η κύρια μέθοδος, ενώ η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων χρησιμοποιείται για εξαρτήματα υψηλής-ακρίβειας. Απαιτείται θωράκιση αδρανούς αερίου για την πρόληψη της οξείδωσης.

II. Επιλογή και Βελτιστοποίηση Διαδικασιών

Επιλεκτική τήξη με λέιζερ: Χρησιμοποιείται για πολύπλοκα δομικά στοιχεία κατασκευασμένα από κράματα όπως Ti-6Al-4V. προσφέρει υψηλή αξιοποίηση υλικών και επιτρέπει την παραγωγή λειτουργικών υλικών με κλίση.

Υψηλή-Επεξεργασία θερμοκρασίας: Λόγω της κακής πλαστικότητας του τιτανίου, συχνά θερμαίνεται στους 20–50 βαθμούς κάτω από το σημείο μετασχηματισμού φάσης για σφυρηλάτηση ή κύλιση για μείωση της αντίστασης παραμόρφωσης.

Ψηφιακός έλεγχος: Το λογισμικό DEFORM χρησιμοποιείται για την προσομοίωση μεταλλικών γραμμών ροής και χρησιμοποιείται διαδικτυακή επιθεώρηση για την εξασφάλιση ακρίβειας.

Titanium Angle Bar manufacturer Grade 2 Titanium Angle Bar