Σε μεταποιητικούς τομείς υψηλού επιπέδου, όπως η αεροδιαστημική,κράματα τιτανίουέχουν γίνει το υλικό επιλογής για εξαρτήματα πυρήνα-συμπεριλαμβανομένων κινητήρων, περιβλημάτων πυραύλων και εξαρτημάτων σωλήνων ακριβείας-χάρη στις εξαιρετικές τους ιδιότητες, όπως χαμηλή πυκνότητα, υψηλή αντοχή και αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση. Ο ρόλος τους σε αυτές τις εφαρμογές είναι αναντικατάστατος. Ωστόσο, αυτές οι ιδανικές ιδιότητες υλικών παρουσιάζουν σημαντικές προκλήσεις για-τη μηχανική κατεργασία στον ιστότοπο. Ειδικότερα, το σπείρωμα των εξαρτημάτων σωλήνων από κράμα τιτανίου μαστίζεται εδώ και πολύ καιρό από ζητήματα όπως η γρήγορη φθορά του εργαλείου, το κόλλημα του εργαλείου, η παραμόρφωση και η κακή εκκένωση του τσιπ, περιορίζοντας σοβαρά την ακρίβεια του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Σε αυτόν τον-σε βάθος τεχνικό οδηγό, αναλύουμε τις προκλήσεις της κατεργασίας νημάτων και παρουσιάζουμε πρακτικές λύσεις εξετάζοντας δύο βασικές διαστάσεις-επιλογή εργαλείων και βελτιστοποίηση διαδικασίας-λαμβανομένων ταυτόχρονα υπόψη των μοναδικών ιδιοτήτων των κραμάτων τιτανίου. Αυτός ο πόρος χρησιμεύει ως πρακτική αναφορά για μηχανικούς πρώτης γραμμής και μηχανικούς διεργασιών.
Για να ξεπεραστούν οι προκλήσεις της μηχανικής κατεργασίας, πρέπει πρώτα να κατανοήσουμε διεξοδικά τις ιδιότητες του υλικού των κραμάτων τιτανίου. Το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα τιτανίου στην αγορά είναι το Gr5 (+ type), το οποίο προσφέρει εξαιρετική συνολική απόδοση και χρησιμεύει ως κύριο υλικό στην αεροδιαστημική βιομηχανία. Ωστόσο, είναι πολύ πιο δύσκολο να κατεργαστεί από τα συνηθισμένα κράματα χάλυβα ή αλουμινίου, με τις βασικές προκλήσεις μηχανικής κατεργασίας να επικεντρώνονται σε τέσσερις βασικούς τομείς:
1. Εξαιρετικά κακή θερμική αγωγιμότητα, που επιδεινώνεται από παραμόρφωση της επεξεργασίας και φθορά σε υψηλή{1} θερμοκρασία
2. Χαμηλός συντελεστής παραμόρφωσης. Οι συγκεντρωμένες δυνάμεις κοπής μπορούν εύκολα να προκαλέσουν θρυμματισμό
3. Υψηλή χημική αντιδραστικότητα, με αποτέλεσμα συχνό κόλλημα και σύλληψη της λεπίδας
4. Η μεγάλη ποικιλία υλικών και οι διαφορές στις ιδιότητές τους κάνουν την επεξεργασία πιο δύσκολη.
Τα εργαλεία κοπής είναι κεντρικά στις εργασίες σπειρώματος και οι παραδοσιακές τυπικές βρύσες δεν είναι πλέον κατάλληλες για κατεργασία κραμάτων τιτανίου. Βασιζόμενοι στην πρακτική εμπειρία, έχουμε συγκεντρώσει τρεις πρακτικές λύσεις εργαλείων που εξισορροπούν το κόστος, την απόδοση και την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.
1. Ελικοειδής βρύσες: Η ιδανική λύση για την αντιμετώπιση προβλημάτων μπλοκαρίσματος και αφαίρεσης τσιπ
2. Συνδυασμένος σύρμα υψηλής- και χαμηλής-ταχύτητας-Διαδικασία κοπής EDM: Διαχωρισμός λειτουργιών τραχύνσεως και φινιρίσματος για βελτίωση της ποιότητας και αύξηση της απόδοσης
3. Νέα εργαλεία κοπής με επίστρωση: Η μελλοντική κατεύθυνση της κατεργασίας υψηλής-
Η επιλογή του σωστού εργαλείου κοπής είναι μόνο το πρώτο βήμα. οι αντίστοιχες διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας, οι παράμετροι και οι λύσεις ψύξης είναι το κλειδί για τη συνεπή παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας-. Η ακόλουθη ενότητα περιγράφει τις τυποποιημένες απαιτήσεις διεργασίας σε τρεις βασικούς τομείς: σχεδιασμός πιλοτικής οπής, παραμέτρους κοπής και ψύξη και λίπανση.
1. Βελτιστοποίηση πιλοτικών οπών με σπείρωμα: Μείωση του φορτίου μηχανικής κατεργασίας στην πηγή
2. Ακριβής έλεγχος των παραμέτρων κοπής και της γεωμετρίας του εργαλείου
3. Λίπανση ψυκτικού μέσου + δομικός σχεδιασμός: Εξάλειψη υψηλών θερμοκρασιών και θρυμματισμού
E-ταχυδρομείο:garychen3215@hotmail.com
Διεύθυνση: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, Κίνα
Επικοινωνία: κ. Gary Chen
Τηλέφωνο: +86-917-8883215
Κινητό/WhatsApp: +86 13092900605
