Περιγραφή προϊόντων
Εισαγωγή στόχων ψεκασμού τιτανίου υψηλής καθαρότητας
Οι στόχοι ψεκασμού τιτανίου υψηλής καθαρότητας είναι στόχοι επικάλυψης που κατασκευάζονται από κράματα τιτανίου υψηλής καθαρότητας ή κάλτσες τιτανίου με καθαρότητα 99,9% έως 99,9999%.
Χρησιμοποιούνται κυρίως στην κατασκευή ημιαγωγών, οι οθόνες επίπεδων πλαισίων, η διακοσμητική επικάλυψη και τα πεδία αναρρόφησης εξοπλισμού κενού.
Οι βασικοί δείκτες απόδοσης περιλαμβάνουν την καθαρότητα, την πυκνότητα (4.506-4.51 g/cm³), το μέγεθος των κόκκων (μικρότερο ή ίσο με 50 μm) και τον έλεγχο των ακαθαρσιών, τα οποία πρέπει να συμμορφώνονται με τα εγχώρια και διεθνή πρότυπα όπως το ASTM και το ISO.
Οι στόχοι του τιτανίου χρησιμοποιούνται σε ολοκληρωμένα κυκλώματα για την κατάθεση στρώσεων φραγμού όπως οι ενώσεις τιτανίου-σιλικόν και οι ενώσεις τιτανίου-αζώτου, με καθαρότητα 4Ν5-6Ν για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις των 0,18μm και πιο εξευγενισμένων διεργασιών.
Στον τομέα της διακόσμησης, το ψεκασμό με μαγνητρόνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή διαφόρων στρωμάτων μεμβράνης και τα χαρακτηριστικά επικάλυψης κενού τόσο υψηλής προσκόλλησης όσο και αντοχής στη διάβρωση.
Επιπλέον, οι στόχοι τιτανίου έχουν εφαρμοστεί σε σενάρια όπως τα ιατρικά εμφυτεύματα και οι επικαλύψεις αεροδιαστημικής λόγω των πλεονεκτημάτων τους να είναι ελαφριά και βιοσυμβατά.
Οι προδιαγραφές του προϊόντος καλύπτουν διαμέτρους που κυμαίνονται από 50 έως 400mm και πάχη από 3 έως 28mm και υποστηρίζουν προσαρμοσμένες απαιτήσεις όπως στόχοι δέσμευσης χαλκού.
Οι κύριες απαιτήσεις απόδοσης των στόχων ψεκασμού τιτανίου υψηλής καθαρότητας
1) Καθαρότητα
Ωστόσο, σε πρακτικές εφαρμογές, οι απαιτήσεις καθαρότητας για τα υλικά -στόχους ποικίλλουν επίσης. Για παράδειγμα, με την ταχεία ανάπτυξη της μικροηλεκτρονικής βιομηχανίας, το μέγεθος των πλακών πυριτίου έχει εξελιχθεί από 6 "και 8" σε 12 ", ενώ το πλάτος της καλωδίωσης έχει μειωθεί από 0,5um σε 0,25um, 0,18um και ακόμη και 0,13um. 99,999% ή ακόμα και 99,9999%.
2) Περιεχόμενο ακαθαρσίας
Οι ακαθαρσίες στο στερεό υλικό -στόχο και το οξυγόνο και τους υδρατμούς στους πόρους είναι οι κύριες πηγές μόλυνσης για την εναποτιθέμενη μεμβράνη. Οι απαιτήσεις για διαφορετικά περιεχόμενα ακαθαρσιών των υλικών στόχου για διαφορετικές χρήσεις ποικίλλουν επίσης. Για παράδειγμα, οι στόχοι καθαρού αλουμινίου και κράματος αλουμινίου που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία ημιαγωγών έχουν ειδικές απαιτήσεις για το περιεχόμενο των αλκαλικών μετάλλων και των ραδιενεργών στοιχείων.
3) πυκνότητα
Για να μειωθεί το πορώδες στο στερεό υλικό στόχου και να ενισχύσει την απόδοση της μεμβράνης, απαιτείται συνήθως το υλικό στόχου να έχει σχετικά υψηλή πυκνότητα. Η πυκνότητα του υλικού στόχου δεν επηρεάζει μόνο τον ρυθμό ψεκασμού, αλλά επηρεάζει και τις ηλεκτρικές και οπτικές ιδιότητες της μεμβράνης. Όσο υψηλότερη είναι η πυκνότητα του υλικού στόχου, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση της ταινίας. Επιπλέον, η αύξηση της πυκνότητας και της αντοχής του υλικού στόχου του επιτρέπει να αντέχει καλύτερα τη θερμική τάση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψεκασμού. Η πυκνότητα είναι επίσης ένας από τους βασικούς δείκτες απόδοσης των υλικών -στόχων.
4) Διανομή μεγέθους κόκκων και μεγέθους κόκκων
Συνήθως, το υλικό στόχου έχει μια πολυκρυσταλλική δομή και το μέγεθος των κόκκων μπορεί να κυμαίνεται από μικρομετρικά έως χιλιοστά. Για το ίδιο υλικό στόχου, ο ρυθμός ψεκασμού ενός στόχου με λεπτές κόκκους είναι ταχύτερος από αυτόν ενός στόχου με χονδροειδείς κόκκους. Η κατανομή πάχους των μεμβρανών που κατατίθεται από το στόχο του στόχου με μικρότερες διαφορές μεγέθους κόκκων (ομοιόμορφη κατανομή) είναι πιο ομοιόμορφη.
Περισσότερες εικόνες από τους στόχους ψεκασμού τιτανίου υψηλής καθαρότητας
Στόχοι ψεκασμού τιτανίου υψηλής καθαρότητας
Κατεργασμένοι στόχοι τιτανίου προς πώληση
Στόχοι τιτανίου υψηλής καθαρότητας
Στρογγυλοί στόχοι τιτανίου στη χονδρική τιμολόγηση
Σχηματίζοντας και μηχανική επεξεργασία στόχων υψηλής καθαρότητας τιτανίου
Α. Διαδικασίες κύλισης και σφυρηλάτησης υλικών στόχου τιτανίου
Το Hot Rolling και το Cold Rolling χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία υλικών τιτανίου στα απαιτούμενα μεγέθη και σχήματα.
Η διαδικασία σφυρηλάτησης ενισχύει τη μηχανική αντοχή και την εσωτερική ομοιομορφία του υλικού στόχου βελτιώνοντας τη δομή των κόκκων του υλικού.
Β. Επιφανειακή στίλβωση και θεραπεία
Η στίλβωση της επιφάνειας εξασφαλίζει ότι το υλικό στόχου έχει ένα καλό φινίρισμα επιφάνειας και μειώνει την ανομοιομορφία κατά τη διάρκεια του ψεκασμού.
Η επιφανειακή επεξεργασία (όπως η απομάκρυνση της κλίμακας οξειδίου και η λεπτή άλεση) μπορεί να ενισχύσει την ομαλή απελευθέρωση των σωματιδίων ψεκασμού, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα της επικάλυψης.
Επιθεώρηση ποιότητας και έλεγχος στόχων ψεκασμού τιτανίου υψηλής καθαρότητας
1. Δοκιμή καθαρότητας των υλικών στόχου
Τα όργανα φασματικής ανάλυσης χρησιμοποιούνται για την ανίχνευση συστατικών ακαθαρσιών (όπως το άζωτο, το οξυγόνο, το σίδηρο κ.λπ.) σε υλικά στόχου τιτανίου για να εξασφαλιστεί ότι η καθαρότητα τους φθάνει πάνω από 99,9%.
2. Ανίχνευση φυσικής παραμέτρων
Δοκιμή πυκνότητας: Η πυκνότητα του υλικού στόχου μετράται με τη μέθοδο μετατόπισης του νερού για να ανιχνευθεί εάν υπάρχουν πόροι μέσα.
Δοκιμή τραχύτητας επιφάνειας: Αξιολογήστε την επιφάνεια της επιφάνειας του υλικού στόχου χρησιμοποιώντας ένα συμβολόμετρο λέιζερ.
Δοκιμή αντοχής: Βεβαιωθείτε ότι οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού προορισμού πληρούν τις απαιτήσεις ψεκασμού μέσω δοκιμών εφελκυσμού και δοκιμών σκληρότητας.
Σχετικά με τη ναυτιλία σούπας υψηλής καθαρότητας στόχους ψεκασμού τιτανίου
Μπορούμε να αποστείλουμε τα αγαθά από:
Α. Από τη International Express (όπως το DHL, το UPS, το FedEx).
Β.
Γ. Με ωκεανό/θαλάσσια ναυτιλία.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Στόχοι ψεκασμού τιτανίου υψηλής καθαρότητας, Κίνας High Purity Titanium Sputtering Στόχοι κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
